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保证炼油安全阀的密封力

   通过对炼油的直接作用炼油安全阀实现密封的工作原理及的密封力的分析，建立了炼油安全阀平衡状态下的力平衡方程和变形协调条件，找到了影响炼油直接作用式安全阀密封性的关键因素，提出了改善炼油安全阀的密封性的方案。提出了采用平衡机构的方法对安全阀在即将开启之前进行密封力的补偿，从而避免了炼油安全阀出现前泄的问题，包括外置平衡机构和内置平衡机构两种。

根据在实际炼油安全阀设计和应用的经验，从间接提高密封力的角度，蝶阀品牌，提出了多种提高弹簧直接作用式安全阀密封性的先进结构，包括采用炼油安全阀热阀瓣结构改善阀门在即将开启之前密封力减小的现象，蝶阀型号，从而较好的阻止了前泄的发生，提出了提高炼油安全阀的炼油特性，蝶阀，保证炼油安全阀在使用时的密封力。

安全阀与爆破片装置并联组合时，爆破片的标定爆破压力不得**过容器的设计压力。安全阀的开启压力应略低于爆破片的标定爆破压力。 当安全阀进口和容器之间串联安装爆破片装置时，应满足下列条件：安全阀和爆破片装置组合的泄放能力应满足要求；爆破片破裂后的泄放面积应不小于安全阀进口面积，同时应保证使得爆破片破裂的碎片不影响安全阀的正常动作；爆破片装置与安全阀之间应装设压力表、旋塞、排气孔或报警指示器，蝶阀厂家，以检查爆破片是否破裂或渗漏。 当安全阀出口侧串联安装爆破片装置时，应满足下列条件：容器内的介质应是洁净的，不含有胶着物质或阻塞物质；安全阀的泄放能力应满足要求；当安全阀与爆破片之间存在背压时，阀仍能在开启压力下准确开启；爆破片的泄放面积不得小于安全阀的进口面积；安全阀与爆破片装置之间应设置放空管或排污管，以防止该空间的压力累积。